金屬檢測

       各種機械設備中90%的材料都是由金屬制造的，由于金屬的選材不當或使用不當會造成材料的過早失效，嚴重的可能會發生重大事故。作為機械行業中質量控制的一個關鍵環節，產品使用前對原材料、半成品或成品的檢測過程就顯得越來越重要。

金相分析

金屬材料的顯微組織直接影響到機械零件的性能和使用壽命，金相分析是控制機械零件內在質量的重要手段。在新材料、新工藝、新產品的研究開發中，在提高金屬制品內在質量的科研中，都離不開金相技術分析。

二、金屬材料成分分析

碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金

三、無損探傷

承壓類各種設備、熱電廠和化工廠管道、機電類特種設備、鋼結構、廣告牌、零部件與原材料

四、失效分析與鍍層失效分析

金屬表面腐蝕、內部隱裂、非正常斷裂、變形等涂/鍍層材料生產廠商：明確其產品質量問題，并深入產品失效產生可能原因的設計、生產、工藝、儲存、運輸等階段，深究失效的根本原因及機理，為提升產品良率及優化生產工藝方面提供依據。

五、金屬材料及零部件失效分析

汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關行業。

六、金屬疲勞試驗

閥門、蝶閥、球形鑄件、鋁合金材料、船用設備螺栓、成品鋼帶、軸承鋼筋

七、廣告牌

廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域

八、鋼結構

鋼結構廠房、橋梁、體育場館、輸電線、路鐵塔、風電塔、海上鉆井平臺等

九、緊固件

緊固件，是兩個或兩個以上零件（或構件）緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱，是應用Zui廣泛的機械基礎件 。

十、焊接工藝評定

1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。

2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

十一、合金材料檢測

鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼管、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、各種金屬掛件、機器零件、車輛配件、鋅制品合金、銅材、鋼材、鋁材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、鋼管、金屬制品

十二、設備

風力發電設備、軌道交通設備、鑄件鍛件設備、各種大型機械設備

檢測產品

檢測范圍

鋼材檢測

重軌、輕軌、鋼絞線、鋼結構、彩鋼板、鋼鐵、鋼材、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、鋼管、金屬制品、鋼板、鋼鐵等品種